顶翼（厦门）自动化设备有限公司

无油空压机常见故障处理指南
无油空压机因无需润滑油参与压缩过程，广泛应用于食品、等行业，但长期运行中可能出现以下常见故障，需针对性处理：
1.**排气量不足**
-**原因**：空气滤清器堵塞、气阀泄漏、传动皮带松弛或密封件老化。
-**处理**：清洁或更换滤芯（建议每500小时检查）；检查气阀密封性，更换损坏阀片；调整皮带张紧度或更换；排查气缸及管路密封性，更换老化密封圈。
2.**设备过热**
-**原因**：散热器积灰、冷却风扇故障、环境温度过高或连续超负荷运行。
-**处理**：清洁散热器表面灰尘；检查风扇电机及叶片是否损坏；改善通风条件，避免环境温度超过40℃；控制运行时间，避次连续工作超8小时。
3.**异常振动或噪音**
-**原因**：地脚螺栓松动、轴承磨损、运动部件失衡或异物进入机腔。
-**处理**：紧固设备固定螺栓；停机检查轴承状态，更换磨损件；对电机和曲轴进行动平衡校准；清理机腔异物，必要时加装前置过滤器。
4.**压力异常**
-**原因**：压力传感器故障、压力开关失灵或安全阀失效。
-**处理**：校准或更换压力传感器；测试压力开关触点导通性；手动测试安全阀启闭压力，调整至额定值（通常为1.1倍工作压力）。
5.**控制系统报警**
-**原因**：电路接触不良、过载保护触发或控制器程序错误。
-**处理**：检查电源线路及端子连接；复位过载保护器并排查负载原因；重启控制器或联系厂家升级固件。
**维护建议**：
-每日检查压力表、温度显示是否正常；
-每月清理滤清器及散热部件；
-每2000小时更换精密过滤器滤芯；
-每年由人员检测电机绝缘性及控制系统。
通过定期保养与快速故障响应，可延长设备寿命并保障生产稳定性。若遇复杂故障，应及时联系维修人员处理。

激光切割空压机作为辅助设备，需满足高稳定性、低含油量及恒定供气压力等要求。以下是国内外主流品牌的综合解析，供行业用户参考：
**一、国际品牌**
1.**阿特拉斯·科普柯（AtlasCopco）**
瑞典工业巨头，其GA系列无油螺杆空压机采用零级无油技术，ISO8573-1Class0认证确保空气纯度，变频控制可实现±0.1bar压力波动。内置热回收系统节能30%，适合24小时连续作业的激光切割产线。
2.**英格索兰（IngersollRand）**
美国，Nirvana系列专为精密制造设计。两级压缩主机效率提升15%，IPM永磁电机节能达40%。智能联控系统可同步激光设备启停，避免空载损耗，年省电费超10万元（以50kW机型测算）。
**二、国产实力品牌**
3.**鲍斯股份（BAOSI）**
国内螺杆机企业，BBS系列激光机型配置三级油气分离（残油量≤3ppm），双变频PID调控确保压力波动≤1.5%。模块化设计维护便捷，服务网点覆盖200+地级市，优势显著。
4.**鑫磊股份（XINLEI）**
专注永磁变频技术，XL系列采用德国GHH主机，能效达一级标准。的冷干过滤一体机将压降至-40℃，有效防止激光镜片结雾。实测噪音68dB(A)，适合车间环境敏感场景。
**三、选购指标**
-**气源品质**：要求残油量≤5ppm，温度≤-20℃
-**能效比**：永磁变频机型比工频机节能25%-40%
-**供气稳定性**：压力带需匹配激光设备要求（通常6-13bar）
-**智能控制**：需具备RS485/以太网接口实现设备联动
建议2000小时以上年用气量的企业选择55-75kW中大型机组，小型加工厂可选22-37kW紧凑机型。优先选择提供三年主机质保、本地化技术支持的品牌，确保设备全生命周期运行。

活塞式空压机选型指南（精简版）
1.明确需求
-工作压力：根据用气设备压力+0.1-0.2MPa余量选择（例：喷涂设备0.6MPa需选0.7-0.8MPa机型）
-排气量：统计所有用气设备总流量×1.2系数（含管路损耗）
-电源匹配：工业用优先380V三相电，家用选220V单相机型
2.关键参数解析
-气缸配置：双缸结构比单缸温升低15-20%，连续作业选铸铁缸体
-冷却方式：风冷适用≤15m³/min，水冷适合高湿/高温环境
-储气罐容积：按空压机排气量×0.2选择（例：1m³/min配200L罐）
3.能效与经济性
-查看比功率：二级能效≤8.4kW/(m³·min)
-维护成本：全封闭轴承比开式维护周期延长3倍
-噪音控制：75dB以下需配置消声罩
4.品牌与安全
-优选ISO9001认证品牌，检查压力容器TS认证
-安全阀启跳压力应≤1.1倍额定工作压力
-含油量要求：精密仪器选<3ppm的医用级机型
建议预留20%流量余量，定期保养可延长设备寿命30%以上。工业场景建议配置两级压缩机型，比单级节能15-25%。